Certificazioni delle fabbriche di sacchetti

L'attuale panorama del commercio globale si trova in una fase di grande instabilità, con tariffe doganali in aumento, tensioni geopolitiche e interruzioni della catena di approvvigionamento, tutti fattori che pongono sfide senza precedenti agli appalti internazionali.   Per molti importatori e marchi, diversificare le basi produttive non è più un'opzione, ma una realtà obbligata. Tuttavia, man mano che le aziende spostano le loro catene di approvvigionamento verso i mercati emergenti, emergono diversi "costi nascosti", che vanno da insufficienti capacità dei fornitori, a scarsa efficienza nella comunicazione, fino a una qualità instabile dei prodotti, tutti fattori che possono comportare rischi significativi per le aziende.   I dati mostrano che i centri di produzione in paesi come India e Indonesia sono ancora indietro rispetto alla Cina in termini di coerenza dei prodotti e stabilità della qualità. Questi problemi finiscono per erodere i margini di profitto degli acquirenti e la reputazione sul mercato.   In questo contesto, oltre a sviluppare sistemi di gestione della qualità della supply chain, è fondamentale che gli acquirenti interagiscano attivamente con le linee di produzione e mantengano una stretta comunicazione con i team di fabbrica. Tuttavia, questo non risolve ancora tutte le incertezze. La stragrande maggioranza dei principali marchi internazionali.   scelgono di controllare la qualità fin dalla fonte, comprendendo a fondo la conformità della fabbrica in ambiti quali la responsabilità sociale, i sistemi di qualità e la sicurezza dei materiali, e si affidano a meccanismi di auditing di terze parti affidabili per mitigare i rischi della catena di fornitura.   Per aiutare le aziende a valutare sistematicamente i fornitori, questo articolo approfondirà le cinque certificazioni più comuni e richieste nel settore della produzione di borse: certificazioni per la responsabilità sociale e i diritti umani, certificazioni dei sistemi di gestione, certificazioni e test di sicurezza dei materiali e dei prodotti, certificazioni ambientali e di sostenibilità e certificazioni di sicurezza della catena di fornitura.   I Certificazioni di Responsabilità Sociale e Diritti Umani   Le certificazioni di responsabilità sociale e diritti umani sono tra gli audit di fabbrica più importanti per quasi tutti i marchi internazionali, in particolare per gli acquirenti dei mercati europeo e americano. Gli obiettivi principali di questi audit includono i seguenti tre aspetti: Garantire che la fabbrica rispetti i diritti dei lavoratori Garantire che la fabbrica fornisca un ambiente di lavoro sicuro Garantire che la catena di fornitura del prodotto aderisca agli standard etici   1. Audit di responsabilità sociale BSCI (Business Social Compliance Initiative)   BSCI è il sistema di audit sulla responsabilità sociale delle fabbriche più diffuso in Europa e quasi tutti i marchi europei di abbigliamento e outdoor richiedono alle fabbriche di superare questo audit.   Requisiti standard (basati sul Codice di condotta amfori BSCI): Divieto del lavoro minorile e del lavoro forzato Lavoro legale e libera scelta della professione da parte dei dipendenti Ambiente di lavoro sicuro e sano Orario di lavoro ragionevole (di solito non superiore a 60 ore settimanali) Remunerazione equa Non discriminazione Tutela della libertà di associazione Requisiti di protezione ambientale   I risultati dell'audit vengono visualizzati in gradi: A, B, C, D ed E.   Questi cinque livelli BSCI rappresentano diversi livelli di performance aziendale in termini di responsabilità sociale, rischio di conformità e maturità del sistema di gestione. Più alto è il livello, maggiore è la conformità dell'azienda, con minori rischi e maggiore fiducia da parte degli acquirenti.   Grado Senso Superato/Bocciato Acquirenti applicabili A Prestazioni eccezionali, rischio estremamente basso Passaggio Marchi internazionali di punta, società quotate B Buona prestazione Passaggio Grandi marchi C Conformità di base, accettabile Passaggio La maggior parte dei marchi lo richiede come livello minimo D Problemi multipli, necessita di miglioramenti Fallire Solo pochi clienti accettano un nuovo audit dopo le azioni correttive E Non conforme, problemi importanti Fallire Tutti i clienti rifiutano   2. SMETA (Audit del commercio etico dei membri Sedex)   SMETA è promosso dall'organizzazione britannica Sedex ed è un sistema di audit etico riconosciuto a livello mondiale, ampiamente utilizzato da marchi internazionali nel Regno Unito, in Australia, in Europa e negli Stati Uniti.   Esistono due versioni: 2-Pilastro: Standard di lavoro + Salute e sicurezza 4 pilastri: standard di lavoro + salute e sicurezza + integrità aziendale + valutazione ambientale   L'ambito è simile a quello del BSCI, ma i report SMETA hanno un'applicabilità più ampia e un'accettazione più elevata tra i marchi. SMETA valuta le prestazioni della fabbrica in base al numero e alla gravità dei riscontri di non conformità (NC).   Il rapporto di audit elencherà: NC maggiore (non conformità maggiore) Minor NC (non conformità minore) Osservazioni Buone pratiche   Il rapporto verrà caricato sulla piattaforma Sedex, dove gli acquirenti potranno consultarlo online.   Risultati del rapporto e giudizio dell'acquirente:   Risultati del rapporto Giudizio dell'acquirente Nessuna specializzazione Passaggio Maggiore + Non corretto Fallire Problemi della linea rossa Assolutamente fallito CAPR non caricato Non accettato per ora   3. SA8000 (Responsabilità sociale 8000)   SA8000 è uno degli standard di responsabilità sociale più rigorosi e riconosciuti a livello mondiale, spesso adottato da marchi di lusso che pongono l'accento sull'approvvigionamento etico.   Requisiti standard: Lavoro minorile e lavoro forzato Salute e sicurezza Libertà di associazione e contrattazione collettiva Stipendi e benefici Orario di lavoro Sistemi di gestione   Gli audit SA8000 non si limitano a esaminare i "risultati", ma valutano anche i "meccanismi" del sistema di gestione interno dell'azienda. È più rigoroso del BSCI, il che rende l'audit più costoso e impegnativo, ma anche più prestigioso.   I risultati dell'audit sono suddivisi in Pass e Fail.   Se il risultato è "Pass", allo stabilimento viene rilasciato un certificato valido per tre anni. Lo stabilimento deve sottoporsi a un audit di sorveglianza ogni sei mesi. Dopo tre anni, è necessario un audit di ricertificazione.   Se il risultato è Fail, la fabbrica non riceverà il certificato, non sarà inserita nell'elenco delle certificazioni pubbliche SAAS e non potrà inviare un certificato SA8000 valido ai marchi.   Risultati dell'audit SA8000 Senso Certificato (Pass) La fabbrica soddisfa pienamente i requisiti SA8000 e ottiene la certificazione Non certificato (fallito) La fabbrica ha problemi importanti irrisolti e non può essere certificata Audit di sorveglianza - Superato Superato l'audit di sorveglianza, il certificato rimane valido Audit di sorveglianza - Non superato Verifica di sorveglianza fallita → Il certificato può essere sospeso o revocato 4. WRAP (Produzione accreditata responsabile a livello mondiale)   Originariamente utilizzato nell'industria dell'abbigliamento, ma anche molte fabbriche di borse ottengono questa certificazione.   Requisiti standard (12 principi): Occupazione legale Divieto di lavoro forzato Divieto di molestie Divieto di discriminazione Salute e sicurezza Protezione ambientale Sicurezza e antiterrorismo   I livelli di certificazione sono: Oro, Argento, Bronzo.   Il confronto riassuntivo di questi tre livelli è il seguente:   Livello Maturità gestionale Conformità Validità Acquirenti applicabili Oro ⭐⭐⭐⭐⭐ Quasi completamente conforme 12 mesi Marchi internazionali di punta, società quotate Argento ⭐⭐⭐⭐ Per lo più conforme 6 mesi Marchi di medie e grandi dimensioni Bronzo ⭐⭐⭐ Conformità di base 3-6 mesi Marchi di piccole e medie dimensioni, fabbriche certificate per la prima volta   II. Certificazioni del Sistema di Gestione   Per i marchi, un criterio fondamentale per valutare la capacità della propria catena di fornitura è se una fabbrica dispone di un processo di produzione sistematico e di un meccanismo di gestione della qualità.   1. ISO 9001 (Sistema di gestione della qualità) Si tratta della certificazione di sistema più basilare e diffusa per le fabbriche di sacchetti. Le fabbriche certificate ISO 9001 eccellono tipicamente nella standardizzazione dei processi e nella coerenza dei prodotti.   Requisiti standard: Controllo di qualità completo del processo, dall'approvvigionamento delle materie prime alla produzione, all'ispezione e alla spedizione Meccanismo di miglioramento continuo Gestione del rischio   2. ISO 14001 (Sistema di gestione ambientale) Utilizzato per valutare le capacità di gestione ambientale di una fabbrica, tra cui: Controllo delle emissioni di acque reflue e gas di scarico Gestione chimica Efficienza nell'uso dell'energia   Questa certificazione è adatta ai marchi che pongono grande enfasi sulla responsabilità ambientale.   3. ISO 45001 (Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro) Questa certificazione garantisce la sicurezza degli ambienti di lavoro dei dipendenti e previene gli infortuni sul lavoro, tra cui: Formazione sulla sicurezza Valutazioni dei rischi sul lavoro Prevenzione degli infortuni Meccanismi di risposta alle emergenze   Le tre certificazioni ISO – ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 – utilizzano tutte un meccanismo di valutazione "Conforme/Non conforme", senza livelli o punteggi. Finché l'azienda soddisfa i requisiti di sistema, può ricevere il certificato, che ha una validità di tre anni e richiede audit di sorveglianza annuali per mantenerne la validità.   Stato Senso Certificato La fabbrica soddisfa i requisiti e ha ottenuto il certificato. Non certificato Non soddisfa i requisiti; sono necessarie azioni correttive prima di un nuovo audit. Audit di sorveglianza - Superato Superato l'audit di sorveglianza annuale; il certificato rimane valido. Audit di sorveglianza – sospeso A causa di gravi problemi, il certificato è stato sospeso. Audit di sorveglianza – Ritirato Il certificato è stato revocato.   III. Certificazioni di sicurezza dei materiali e dei prodotti   Quando si esportano prodotti in sacchetti in Europa e negli Stati Uniti, questi devono soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza chimica. 1. OEKO-TEX® STANDARD 100 (Test di sostanze nocive) Principali materiali applicabili: tessuti, cerniere, fili e altri accessori. Scopo: garantire che i materiali siano innocui per la salute umana.   Elementi di prova: Formaldeide Coloranti cancerogeni/allergenici Metalli pesanti Ftalati (plastificanti) Clorobenzene / Clorotoluene   Se una borsa utilizza tessuti certificati OEKO-TEX, la fiducia dei consumatori può aumentare notevolmente. 2. REACH (Regolamento UE sulle sostanze chimiche) Copre oltre 240 sostanze altamente preoccupanti (SVHC), con standard di test molto rigorosi.   I problemi più comuni nei test includono: Superamento dei limiti per i ftalati (comuni nei componenti in plastica PVC) Superamento dei limiti per gli idrocarburi policiclici aromatici (IPA) (comuni nei componenti in gomma) Metalli pesanti che superano i limiti nelle parti metalliche Composti organostannici   Tutti i prodotti che entrano nel mercato dell'Unione Europea devono rispettare i limiti delle sostanze stabiliti dal REACH. 3. Proposta 65 della California Copre oltre 900 sostanze chimiche ed è considerata una delle normative chimiche più severe al mondo.   Le sostanze di prova più comuni includono: Guida Ftalati IPA (idrocarburi policiclici aromatici)   I clienti statunitensi spesso richiedono che le borse superino i test della Proposta 65. 4. RoHS (Direttiva UE sulla restrizione delle sostanze pericolose) Applicabile a borse con moduli elettronici, come: Zaini luminosi a LED Zaini con porte di ricarica   Le sostanze soggette a restrizioni includono piombo, cadmio, mercurio, PBDE, PBB, cromo esavalente, ecc. 5. CPSIA (Legge per il miglioramento della sicurezza dei prodotti di consumo) Prodotti applicabili: principalmente borse per bambini, astucci per bambini, zaini per bambini e altri prodotti per bambini di età inferiore ai 12 anni (le borse per adulti in genere non sono soggette ai requisiti obbligatori CPSIA).   Elementi di prova: Contenuto principale Ftalati Test di piccole parti Test di sicurezza meccanica e fisica Requisiti di tracciabilità (etichetta di tracciamento)   Scopo: garantire che i prodotti per bambini immessi sul mercato statunitense siano sicuri, non tossici e conformi agli standard della Consumer Product Safety Commission (CPSC) degli Stati Uniti.   IV. Certificazioni ambientali e di materiali sostenibili (più rilevanti per i marchi outdoor)   I settori dell'outdoor e della moda si stanno evolvendo rapidamente verso la tutela dell'ambiente e la sostenibilità, rendendo sempre più importanti le certificazioni pertinenti.   1. GRS (Global Recycled Standard) Applicabile a: Nylon riciclato, Poliestere riciclato (RPET)   Requisiti di certificazione: Contenuto di materiale riciclato (con tracciabilità lungo tutta la filiera) Restrizioni chimiche Responsabilità sociale Gestione ambientale Trasparenza della catena di fornitura   Caratteristica: tutte le fasi della filiera (ad esempio filatura, tessitura) devono essere certificate GRS per poter esporre l'etichetta GRS sul prodotto. 2. RCS (Recycled Claim Standard) RCS (Recycled Claim Standard) è una certificazione del contenuto di materiale riciclato sviluppata da Textile Exchange. Il suo unico scopo è verificare che i materiali riciclati utilizzati in un prodotto siano autentici e tracciabili.   L'RCS è simile al GRS, ma si concentra maggiormente sulla verifica del contenuto dei materiali e non include requisiti di responsabilità sociale. Ha un costo inferiore ed è più adatto ai marchi di piccole e medie dimensioni.   Gli audit RCS esaminano principalmente tre aree: Documentazione sui materiali riciclati Registri di magazzino e di produzione Calcolo dell'output e tracciabilità dei documenti   Differenze tra RCS e GRS Articolo RCS GRS Contenuto di materiale riciclato √ √ Tracciabilità della catena di fornitura √ √ Gestione chimica × √(rigoroso) Responsabilità sociale × √ (include requisiti simili a SA8000) Requisiti di protezione ambientale × √ Sistema di gestione della qualità × √   Pertanto, quando i clienti richiedono solo la "certificazione del materiale riciclato", la RCS è più facile da ottenere, più comunemente utilizzata e più conveniente. 3. Certificazione della catena di custodia FSC (Forest Stewardship Council) FSC è il sistema di certificazione globale più autorevole per i prodotti sostenibili in legno e carta, che garantisce che tutto il legno provenga da foreste gestite in modo legale e sostenibile.   Le fabbriche utilizzano solitamente materiali certificati FSC per: Cartoni Etichette di carta Cartellini Carta da imballaggio, ecc.   Gli audit FSC si concentrano principalmente sulle seguenti aree: Tracciabilità dei documenti di approvvigionamento Gestione dei materiali Registri di produzione Vendite e documentazione Audit di sorveglianza annuali   Le tre principali etichette FSC (tipi di certificazione): FSC 100% (Tutti i materiali provengono da foreste certificate FSC. Si tratta del criterio più rigoroso e preferito dai clienti.) FSC Recycled (il 100% proviene da carta riciclata. Molti marchi attenti all'ambiente preferiscono questa tipologia.) FSC Mix (Combinazione di legno certificato FSC e legno riciclato o controllato. È il più diffuso e il più facile da realizzare.)   I risultati dell'audit FSC vengono visualizzati anche come "Superato" o "Non superato". Una volta superato, lo stabilimento riceverà un "Certificato di Ambito" (SC) FSC CoC.   Se l'audit fallisce, l'organismo di certificazione non rilascerà il certificato (nuova domanda) o potrà sospenderlo/revocarlo (audit di sorveglianza). Durante la sospensione, l'azienda non potrà fornire ai clienti dichiarazioni FSC né utilizzare il logo FSC. 4. Sistema Bluesign® Bluesign® è uno dei sistemi di gestione delle sostanze chimiche tessili e di sicurezza ambientale più rigorosi al mondo. La sua filosofia fondamentale è l'"Input Stream Management", che si concentra sul controllo delle sostanze chimiche fin dalla fonte. Non solo verifica la sicurezza del prodotto finito, ma garantisce anche che le sostanze chimiche utilizzate siano sicure.   Questo livello più elevato di certificazione per la gestione sostenibile delle sostanze chimiche è ideale per tessuti e marchi che richiedono elevati standard ambientali, comunemente riscontrabili nei marchi outdoor di alta qualità, come zaini da escursionismo e borse da trekking.   Requisiti di audit Bluesign®: Gestione delle sostanze chimiche (principale) – Elenco delle sostanze proibite, requisiti di contenuto, registrazione dell'utilizzo dell'inventario, ecc. Prestazioni ambientali – Sistemi di trattamento delle acque, emissioni atmosferiche, consumo energetico, gestione dei rifiuti solidi, ecc. Sicurezza dei lavoratori: dispositivi di protezione individuale, stoccaggio di sostanze chimiche, sicurezza dei macchinari, formazione dei dipendenti, ecc. Conformità del prodotto: se vengono utilizzati materiali approvati da Bluesign® e se vengono soddisfatti i requisiti specifici del marchio.   I risultati degli audit Bluesign®, come ISO, RCS e GRS, non hanno livelli o punteggi, ma solo risultati "Superato" o "Non superato". Tuttavia, sono suddivisi in diverse categorie, come mostrato nella tabella seguente:   Tipo Risultati delle prestazioni Certificato disponibile Etichetta disponibile PARTNER DI SISTEMA La fabbrica supera l'audit di sistema Certificato disponibile Nessuna etichetta APPROVATO Il materiale/la sostanza chimica superano l'audit Certificato del materiale disponibile Nessuna etichetta PRODOTTO Il prodotto finito soddisfa gli standard Etichetta disponibile Piccola etichetta Bluesign® (visibile al consumatore)   V. Certificazioni di sicurezza della catena di fornitura (comunemente richieste dagli importatori statunitensi)   1. C-TPAT (Partenariato doganale-commerciale contro il terrorismo) Un programma antiterrorismo della catena di approvvigionamento avviato dalla dogana statunitense Richiesto più comunemente dai marchi statunitensi, in particolare dai marchi di fascia media e alta Le fabbriche non possono richiedere direttamente la "Certificazione C-TPAT", ma devono sottoporsi a un audit per soddisfare gli standard C-TPAT L'audit si concentra su: recinzioni, controllo degli accessi, sorveglianza, aree di carico, gestione dei sigilli, gestione dei visitatori, ecc.   In parole povere: questo è lo standard di audit di sicurezza della supply chain più comunemente richiesto dai clienti statunitensi. 2. GSV (Sistema Intertek) Nome completo: Verifica della sicurezza globale Intertek lancia un servizio di audit sulla sicurezza della supply chain Contenuto dell'audit: Basato interamente su C-TPAT + ISO 28000 Emette un "Rapporto di audit GSV" anziché un "Certificato di certificazione" I risultati vengono valutati (ad esempio, 96/100)   I marchi statunitensi preferiscono il GSV perché fornisce un punteggio, rendendo più facile valutare le prestazioni della fabbrica.   In parole povere: GSV è una versione con punteggio di C-TPAT ed è comunemente utilizzato dai marchi statunitensi. 3. SCS / SCAN (Audit di sicurezza della catena di fornitura) Gli audit SCS non sono una certificazione di proprietà di una singola organizzazione, ma piuttosto un termine generico per indicare gli audit di sicurezza della catena di fornitura.   Alcuni marchi effettuano audit SCS tramite SGS, BV o ITS.   SCAN è un programma di audit sulla sicurezza della supply chain lanciato congiuntamente dalla Retailer Alliance (Walmart, Target, Amazon, ecc.). Caratteristiche principali: Riconosciuto da numerosi acquirenti importanti (riduce gli audit ridondanti) Gli standard si basano sugli standard C-TPAT e AEO dell'UE I risultati sono in genere Pass / Fail Alcuni clienti richiedono specificatamente: La fabbrica deve sottoporsi a un audit SCAN   In parole povere: un audit sulla sicurezza della catena di fornitura riconosciuto sia dai rivenditori europei che da quelli statunitensi.   In breve, audit di sicurezza della catena di fornitura per le fabbriche di sacchetti = C-TPAT (il più importante) + GSV (versione con punteggio) + SCAN (versione dell'alleanza dei rivenditori).   VI. Altre certificazioni rilevanti   Le seguenti certificazioni non sono richieste da tutte le fabbriche di sacchetti, ma possono essere richieste da clienti o mercati specifici:   1. Indice Higg (FEM / FSLM) — Audit di sostenibilità Alcuni marchi di articoli outdoor (NIKE, Patagonia, Decathlon) potrebbero richiederlo. È considerato un "audit della filiera verde" e non è obbligatorio, ma la tendenza si sta diffondendo. FEM: Gestione ambientale di fabbrica FSLM: Lavoro in fabbrica e responsabilità sociale   2. GOTS (Global Organic Textile Standard) Prodotti applicabili: Borse realizzate in tessuto di cotone biologico Comunemente presenti in: marchi eco-compatibili, marchi per la maternità, marchi per l'outdoor   3. LWG (Gruppo di lavoro sulla pelle) Se la fabbrica o il fornitore utilizza materiali in pelle, verrà applicata questa certificazione.   4. FCC / CE (Borse con funzioni elettroniche) Applicabile a borse con power bank, luci, ventilatori, dispositivi Bluetooth, ecc. FCC: certificazione elettronica statunitense CE: certificazione di sicurezza dei prodotti elettronici UE   5. ISO 28000 (Sistema di gestione della sicurezza della catena di fornitura) Uno standard di gestione della catena di fornitura più sistematico rispetto al C-TPAT.   Conclusione: le certificazioni riflettono la solidità della fabbrica e rappresentano una tutela fondamentale per le catene di fornitura dei marchi.   Con la crescente attenzione dei consumatori alla sostenibilità, alla tutela ambientale, ai diritti umani e alla sicurezza dei prodotti, le fabbriche dotate di un sistema di certificazione completo otterranno un vantaggio significativo sulla concorrenza.   Autore